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2015-07
矿井提升机紧急停车的三种常见故障情况
矿井提升机紧急停车矿井提升机紧急停车简称I类故障，此类故障一旦发生，则断开交、直流回路并立即制动停车。此类故障包括：(1)两终端过卷扬;(2)制动系统液压站电动机故障;(3)矿井提升机错向运行;(4)矿井提升机运行过程中各水平摇台稳罐器动作;(5)两终端超速;(6)主电动机失励磁;(7)保护回路失电;(8)直流主回路过电流;(9)直流主回路过电压;矿井提升机事故停车矿井提升机事故停车简称为Ⅱ类故障，此类故障一旦发生，提升机将按照速度图自动减速，在达到低于2m/s时自动制动而停车。此类故障包括：(1)矿井提升机制动轮变形;(2)尾绳故障;(3)紧停后未调零;(4)操作限位开关失灵;(5)开车时安全门打开;(6)矿井提升机调零电机故障;(7)两终端之间超速。矿井提升机信号预报矿井提升机信号预报简称为Ⅲ类故障，此类故障发生时，不制动停车，只发生声、光故障信号预报。此类故障包括：(1)矿井提升机直流主电机轴承过热;(2)直流操作电流接地;(3)制动闸瓦磨损;(4)润滑油压异常;(5)矿井提升机通风故障;(6)直流主回路接地。
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2015-03
变压器日常保养
变压器的不正常运行将会导致严重的事故安全，如果做好日常维护工作，将会保证变压器的安全和顺利运行。那么变压器的安全和顺利运行主要依靠定期和仔细的监测以及维护工作，今天我们就主要来分享关于变压器日常保养的小窍门。一、 加强日常巡视、维护和定期测试我所按照台区管理人员分工范围，除了定期开展变压器巡视工作外，还要求管理人员加强日常巡视，定人定责。重 点检查内容包括：1.观察外观。主要检查变压器外部是否存在渗油、是否存在零部件冒烟或放电现象。由于变压器外壳焊接不严密或胶垫不实都可能导致变压器漏油，若油面过低，将失去绝缘保护，导致导电部分之间或导电部分与外壳之间放电，严重时会烧毁变压器。所以应及时消除故障和补充油，确保油位保持在油标1/4-3/4处。对于零部件松动、接触不良甚至存在放电现象，应及时断开变压器跌落保险，消除隐患。2.吸湿器的检查。当变压器由于负荷或环境温度的变化而是变压器油的体积发生胀缩，迫使储油柜内的气体通过吸湿器产生呼吸，以清除空气中的杂物和潮气，保持变压器内变压器油的绝缘强度。3.套管的定期检查。套管由导电管和套型绝缘件组成的一种组件绝缘件。对于变压器来讲，是用它将其内部的绕组引出线与电力系统或用电设备进行电气的连接。1)必须检查套管的油位是否正常2)检查套管外表是否清洁，有无裂纹、破损及放点等现象。3)检查套管接线端子与母线连接是否松动。4)检查油纸电容式套管的油位是否正常。5)检查油纸电容式套管将军帽是否松动。4.听声音。正常运行的变压器会发出均匀而且细微的嗡嗡的声音，当变压器发生不同性质的故障，声音会发生变化。这时应根据现场情采取措施，查找故障原因。 5.对配变油污和高低压套管上的尘埃的检查，及时清扫和擦除油污与尘埃，以防气候潮湿或阴雨时污闪放电，造成套管相间短路，高压熔断器熔断，配变不能正常运行。我所要求巡视人员至少每2月清扫一次。6.观察油色，定期检测油温，特别是负荷变化大、温差大、气候恶劣的天气下增加巡视次数，对油浸式的配电变压器运行中的顶层油温不得高于95℃，为防止绕组和油的劣化过速，顶层油的温升不宜经常超过45℃。7.摇测配变的绝缘电阻，检查各引线是否牢固，特别要注意的是低压出线连接处接触是否良好、温度是否异常。8.加强用电负荷的测量，在用电高峰期，加强对每台配变的负荷测量，必要时增加测量次数，对三相电流不平衡的配电变压器及时进行调整，防止中性线电流过大烧断引线，造成用户设备损坏，配变受损。联接组别为Yyn0的配变，三相负荷应尽量平衡，不得仅用一相或两相供电，中性线电流不应超过低压侧额定电流的25%,力求使配变不超载、不偏载运行。9.定期检查更换一二次熔丝，严禁用铝丝代替保险丝。众所周知，一次熔丝对系统起到保护作用，二次熔丝对变压器起到保护作用，熔丝选择一定与变压器容量相适应。二、防止外力破坏1.合理选择配变的安装地点，安装地点尽量靠近负荷中心，将供电半径控制在0.5km范围内。同时又要尽量避免将其安装在易被雷击或者低洼积水地带。由于地处县城，路口边存在不少变压器，为了减少汽车撞击杆塔事故，沿马路边的杆塔上全部粘贴防撞条标识。2.尽量避免在配电变压器上安装低压计量箱，因长时间运行，计量箱玻璃损坏或配变低压桩头损坏不能及时进行更换，致使因雨水等原因烧坏电能表引起配变受损。我所95%以上公用配变全部安装JP柜，对变压器安全运行起到很好保护作用。3.不允许私自调节分接开关，以防分接开关调节不到位发生相间短路致使烧坏配电变压器。4.在配变高低压端加装绝缘罩，防止自然灾害和外物破坏，在道路狭窄的小区和动物出入频繁的森林区加装高低压绝缘罩，防止配电变压器接线桩上掉东西使低压短路而烧毁配变。5.定期巡视线路，砍伐线路通道，防止树枝碰在导线上引起低压短路烧坏配电变压器的事故。三、使用时需注意的事项1、防止变压器过载运行：如果长期过载运行，会引起线圈发热，使绝缘逐渐老化，匣间短路、相间短路或对地短路及油的分解;2、防止变压器铁芯绝缘老化损坏：铁芯绝缘老化或夹紧螺栓套管损坏，会使铁芯产生很大的涡流，铁芯长期发热造成绝缘老化;3、防止检修不慎破坏绝缘：变压器检修吊芯时，应注意保护线圈或绝缘套管，如果发现有擦破损伤，及时处理。4、变压器低压***大不平衡电流不得超过额定值的25%;变压器电源电压变化允许范围为额定电压的正负5%.5、保证导线接触良好：线圈内部接头接触不良，线圈之间的连接点、引至高、低压侧套管的接点、以及分接开关上各支点接触不良，会产生局部过热，破坏绝缘，发生短路或断路。此时所产生的高温电弧会使绝缘油分解，产生大量气体，变压器内压力加。当压力超过瓦斯断电器保护定值而不跳闸时，会发生爆炸。6、保持良好的接地：对于采用保护接零的低压系统，(考试。大)变压器低压侧中性点要直接接地当三相负载不平衡时，零线上会出现电流。当这一电流过大而接触电阻又较大时，接地点就会出现高温，引燃周围的可燃物质。7、防止超温：变压器运行时应监视温度的变化。如果变压器线圈导线是***绝缘，其绝缘体以纸和棉纱为主，温度的高低对绝缘和使用寿命的影响很大，温度每升高8℃，绝缘寿命要减少50%左右。变压器在正常温度(90 ℃)下运行，寿命约20年;若温度升至105℃，则寿命为7年5温度升至120℃，寿命仅为两年。所以变压器运行时，一定要保持良好的通风和冷却，必要时可采取强制通风，以达到降低变压器温升的目的。
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2015-04
PLC的故障多发点
PLC的故障多发点： 1、***类故障点(也是故障***多的地点)在继电器、接触器。 如生产线PLC控制系统的日常维护中，电气备件消耗量***大的为各类继电器或空气开关。主要原因除产品本身外，就是现场环境比较恶劣，接触器触点易打火或氧化，然后发热变形直至不能使用。所以减少此类故障应尽量选用高性能继电器，改善元器件使用环境，减少更换的频率，以减少其对系统运行的影响。 2、第二类故障多发点在阀门或闸板这一类的设备上。 因为这类设备的关键执行部位，相对的位移一般较大，或者要经过电气转换等几个步骤才能完成阀门或闸板的位置转换，或者利用电动执行机构推拉阀门或闸板的位置转换，机械、电气、液压等各环节稍有不到位就会产生误差或故障。长期使用缺乏维护，机械、电气失灵是故障产生的主要原因，因此在系统运行时要加强对此类设备的巡检，发现问题及时处理。我厂对此类设备建立了严格的点检制度，经常检查阀门是否变形，执行机构是否灵活可用，控制器是否有效等，很好地保证了整个控制系统的有效性。 3、第三类故障点可能发生在开关、极限位置、安全保护和现场操作上的一些元件或设备上。 其原因可能是因为长期磨损，也可能是长期不用而锈蚀老化。对于这类设备故障的处理主要体现在定期维护，使设备时刻处于完好状态。对于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定期检修外，还要在设计的过程中加入多重的保护措施。 4、第四类故障点可能发生在PLC系统中的子设备。 这类设备如接线盒、线端子、螺栓螺母等处。这类故障产生的原因除了设备本身的制作工艺原因外还和安装工艺有关，如有人认为电线和螺钉连接是压的越紧越好，但在二次维修时很容易导致拆卸困难，大力拆卸时容易造成连接件及其附近部件的损害。长期的打火、锈蚀等也是造成故障的原因。根据工程经验，这类故障一般是很难发现和维修的。所以在设备的安装和维修中一定要按照安装要求的安装工艺进行，不留设备隐患。 5、第五类故障点是传感器和仪表。 这类故障在控制系统中一般反映在信号的不正常。这类设备安装时信号线的屏蔽层应单端可靠接地，并尽量与动力电缆分开敷设，特别是***扰的变频器输出电缆。这类故障的发现及处理也和日常点巡检有关，发现问题应及时处理。 6、第六类故障主要是电源、地线和信号线的噪声(干扰)。 问题的解决或改善主要在于工程设计时的经验和日常维护中的观察分析。 尽管PLC是专门在现场使用的控制装置，在设计制造时已采取了很多措施，使它对工业环境比较适应，但是为了确保整个系统稳定可靠，还是应当尽量使PLC有良好的工作环境条件， 并采取必要的抗干扰措施。
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2015-03
一般变频器常见故障及处理
目前人们所说的交流调速系统，主要指电子式电力变换器对交流的变频调速系统。变频调速系统以其优越于直流传动的特点，在很多场合中都被作为***的传动方案，现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心，从而实现全数字化控制，调速性能与直流调速基本相近，但使用变频器时，其维作要比直流复杂，一旦发生故障，企业的普通电气人员就很难处理，这里就变频器常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法。一、参数设置类故障常用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。1、参数设置常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下，用户能以操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：(1)确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、***大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。(2)变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。(3)设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。(4)给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。2、参数设置类故障的处理一旦发生了参数设置类故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据说明书进行修改参数。如果以上不行，***好是能够把所有参数恢复出厂值，然后按上述步骤重新设置，对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不相同。二、过压类故障变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值。若以380V线电压计算，则平均直流电压Ud= 1.35U线=513V。在过电压发生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V左右时，变频器过电压保护动作。因此，变频器来说，都有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时很可能损坏变频器，常见的过电压有两类。1、输入交流电源过压这种情况是指输入电压超过正常范围，一般发生在节假日负载较轻，电压升高或降低而线路出现故障，此时***好断开电源，检查、处理。2、发电类过电压世界这种情况出现的概率较高，主要是电机的同步转速比实际转速还高，使电动机处于发电状态，而变频器又没有安装制动单元，有两起情况可以引起这一故障。(1)当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设的比较小，在减速过程中，变频器输出的速度比较快，而负载靠本身阻力减速比较慢，使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量回馈单元，因而变频器支流直流回路电压升高，超出保护值，出现故障，而中经常发生在干燥部分，处理这种故障可以增加再生制动单元，或者修改变频器参数，把变频器减速时间设的长一些。增加再生制动单元功能包括能量消耗型，并联直流母线吸收型、能量回馈型。能量消耗型在变频器直流回路中并联一个制动电阻，通过检测直流母线电压来控制功率管的通断。并联直流母线吸收型使用在多电机传动系统，这种系统往往有一台或几机经常工作于发电状态，产生再生能量，这些能量通过并联母线被处于电动状态的电机吸收。能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的，当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网。(2)多个电动施动同一个负载时，也可能出现这一故障，主要由于没有负荷分配引起的。以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状态，引起故障。在纸机经常发生在榨部及网部，处理时需加负荷分配控制。可以把处于纸机传动速度链分支的变频器特性调节软一些。 三、过流故障过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换变频器。四、过载故障过载故障包括变频过载和电机器过载。其可能是加速时间太短，直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行检修。五、其他故障1、欠压;说明变频器电源输入部分有问题，需检查后才可以运行。2、温度过高;如电动机有温度检测装置，检查电动机的散热情况;变频器温度过高，检查变频器的情况。3、其他情况;如硬件故障，通讯故障等，可以同供应商联系! 六、常见变频器故障原因分析过电流跳闸的原因分析(1)重新起动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的表现。主要原因有：1)负载侧短路2)工作机械卡住3)逆变管损坏4)电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来(2)重新起动时并不立即跳闸，而是在运行过程中跳闸可能的原因有：1)升速时间设定太短2)降速时间设定太短3)转矩补偿设定较大，引起低速时空载电流过大4)电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作七、电压跳闸的原因分析(1)过电压跳闸，主要原因有：1)电源电压过高2)降速时间设定太短3)降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想a.来不及放电，应增加外接制动电阻和制动单元b.放电支路发生故障,实际并不放电(2)欠电压跳闸,可能的原因有:1)电源电压过低2)电源断相3)整流桥故障八、电动机不转的原因分析(1)功能预置不当1)上限频率与***高频率或基本频率和***高频率设定矛盾2)使用外接给定时,未对"给定/外接给定"的选择进行预置3)其他的不合理预置(2)在使用外接给定时,无"起动"信号(3)其它原因1)机械有卡住现象2)电动机的起动转矩不够3)变频器的电路故障
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2015-05
西门子变频器日常护理
西门子变频器日常护理操作人员必须熟悉西门子变频器的基本工作原理、功能特点，具有电工操作常识。在对变频器日常维护之前，必须保证设备总电源全部切断;并且在变频器显示完全消失的3-30分钟(根据变频器的功率)后再进行。应注意检查电网电压，改善变频器、电机及线路的周边环境，定期清除变频器内部灰尘，通过加强设备管理***大限度地降低变频器的故障率。(1)冷却风扇变频器的功率模块是发热***严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命大约为20kh～40kh。按变频器连续运行折算为3～5年就要更换一次风扇，避免因散热不良引发故障。(2)滤波电容中间电路滤波电容：又称电解电容，该电容的作用：滤除整流后的电压纹波，还在整流与逆变器之间起去耦作用，以消除相互干扰，还为电动机提供必要的无功功率，要承受极大的脉冲电流，所以使用寿命短，因其要在工作中储能，所以必须长期通电，它连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加速其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减少20%以上应更换。(3)防腐剂的使用因一些公司的生产特性，各电气mcc室的腐蚀气体浓度过大，致使很多电气设备因腐蚀损坏(包括变频器)。为了解决以上问题可安装一套空调系统，用正压新鲜风来改善环境条件。为减少腐蚀性气体对电路板上元器件的腐蚀，还可要求变频器生产厂家对线路板进行防腐加工，维修后也要喷涂防腐剂，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用效率。(4)给变频器除尘变频器根据使用环境的不同，应定期检查散热通道、及电路板中有无积累灰尘，一般每半年清理一次，至少也要一年清理一次，以确保变频器散热良好，使其避免因散热不良而引发故障。在保养的同时要仔细检查变频器，定期送电，带电机工作在2hz 的低频约10分钟，以确保变频器工作正常。
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2015-04
电机异常判断方法
电动机异常判断攻略 —— 看，听，闻，摸四种方法能及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。一、 看观察电动机运行过程中有无异常，主要表现为一下几种情况1. 定子绕组短路时，可能看到电动机冒烟;2. 电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢而且有较沉重的“嗡嗡”声;3. 电动机正常运行时，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住的现象;4. 若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良;5. 若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等;二、 听电动机正常运行时应发出均匀且较轻的“嗡嗡”声，无杂音和特别的声音。若发出的噪声太大，包括电磁噪声，轴承杂音，通风噪声，机械摩擦声扽个，均可能是故障先兆或故障现象。1. 对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能是一下几种：(1) 定子和转子间气隙不均匀，此声音忽高忽低且高低音间隙时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致;(2) 三项电流不平衡。这是三相绕组存在误接地，短路和接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行;(3) 铁芯松动。电动机在运行中因振动使铁芯固定螺栓松松造成铁芯硅钢片松松，发出噪声。2. 对于轴承杂声，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶在轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若声音为连续而细小的“沙沙”声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声，则轴承是正常运行，若出现一下几种声音则为不正常现象：(1)轴承运行时有“吱吱”声，这事金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂;(2)若出现“唧哩”声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂;(3)若出现“喀喀”声，或“喀吱”声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。3. 若传动机构和被传动机构发出连续而忽高忽低的声音，可以分为一下几种情况处理：(1)周期性“啪啪”声，为皮带接头不平滑引起;(2)周期性“咚咚”声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起;(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。三、 闻通过闻电动机的气味也能判断及预防电动机的故障。若发现有人、特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高，若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。四、 摸摸电动机一些部位的温度也可以判断电动机故障原因。为确保安全，用手模时应用手背去碰触电机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能是一下几种：1. 通风不良。如风扇脱落。通风道堵塞等;2. 过载。致使电流过大而使定子绕组过热;3. 定子绕组匝间短路或三相电流不平衡;4. 频繁启动或制动;5. 若轴承周围温度过高，则可能好似轴承损坏或缺油所致;
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2015-07
矿井提升机紧急停车的三种常见故障情况
矿井提升机紧急停车矿井提升机紧急停车简称I类故障，此类故障一旦发生，则断开交、直流回路并立即制动停车。此类故障包括：(1)两终端过卷扬;(2)制动系统液压站电动机故障;(3)矿井提升机错向运行;(4)矿井提升机运行过程中各水平摇台稳罐器动作;(5)两终端超速;(6)主电动机失励磁;(7)保护回路失电;(8)直流主回路过电流;(9)直流主回路过电压;矿井提升机事故停车矿井提升机事故停车简称为Ⅱ类故障，此类故障一旦发生，提升机将按照速度图自动减速，在达到低于2m/s时自动制动而停车。此类故障包括：(1)矿井提升机制动轮变形;(2)尾绳故障;(3)紧停后未调零;(4)操作限位开关失灵;(5)开车时安全门打开;(6)矿井提升机调零电机故障;(7)两终端之间超速。矿井提升机信号预报矿井提升机信号预报简称为Ⅲ类故障，此类故障发生时，不制动停车，只发生声、光故障信号预报。此类故障包括：(1)矿井提升机直流主电机轴承过热;(2)直流操作电流接地;(3)制动闸瓦磨损;(4)润滑油压异常;(5)矿井提升机通风故障;(6)直流主回路接地。
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2012-10
全数字交流变频电控调试报告模板
全数字交流变频电控调试报告模板（点击下载）
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2012-11
行星齿轮减速器外形尺寸图
序号型号规格外形及中心高（mm)轴伸（mm)地角尺寸(mm)LBHH1H0L1L2L3L4L5B1B21 XL-5601360 1100 990 70 450 130 280 500 383 660 900 1060 2 XL-6301580 1260 1095 80 500 130 330 560 448 740 1040 1200 3 XL-7101945 1366 1177 75 560 140 280 570 560 720 1150 1300 4 XL-301940 1642 1408 100 710 190 370 870 590 1030 1380 1570 5 XL-8002193 2120 1880 115 800 185 400 950 641 1140 1570 1760 6 XP-10002253 2097 1644 110 800 180 320 810 623 1050 1640 1930 8 XL-11202772 2160 1896 125 900 180 400 930 727 1130 1870 2120 9 XL-12503004 2470 2060 165 1000 240 485 1020 841 1330 2120 2430 10 ZZDP-14003287 2940 2267 150 1100 260 670 1120 1042 1430 2300 2700
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2013-12
KHT100-JY煤矿地面提升机综合后备
KHT100-JY煤矿地面提升机综合后备保护装置说明书 KHT100-JY煤矿地面提升机综合后备保护装置是严格按照煤矿安全规程的要求而研制生产的后备保护装置，本装置主要作用于矿山地面提升机安全后备保护，它采用PLC控制技术，具有运行准确，操作简单，抗干扰能力强，功能完备等特点，外接高速光电编码器进行速度和深度信号采集，显示更精确，保护更可靠。主要功能： 1 、超速保护：等速段速度连续超过 15% 时的制动保护； 2 、自动减速：达到减速点时的控制 3 、限速控制：近井口时的 2m/s 保护； 4 、深度指示器失效保护； 5 、过卷保护：超过正常停车位置 0.5 米时自动保护； 6 、卡箕斗（罐）保护； 7 、松绳保护； 8 、满仓保护； 9 、闸间隙保护；10 、方向（信号）闭锁； 11 、位置（深度）显示； 12 、瞬时速度显示； 13 、当次信号显示； 14 、上次信号显示； 15 、绞车运行方向指示 16 、声光显示； 17 、自检功能； 18 、复位功能； 19 、清零功能； 20 、紧急制动报警声解除功能； 21 、制动时寄存显示当时的有关数值。 技术指标： 1 、电源： AC220V ± 22V 2 、信号电压： AC220V/127V 24VDC3 、深度显示范围： 0 ～ 9999.99m 精度± 0.01m 4 、速度显示范围： 0 ～ 19.99m/s ，精度为± 0.01m/s KHT100-JY煤矿地面提升机综合后备保护装置安装示意图: 接线图: 界面图: 实物图 洛阳九亿重工有限公司2013年元月
